精益生產管理咨詢-中普咨詢

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精益能手培訓方案及課程

時間:2012-03-16 10:55  來源:www.79564591.buzz  作者:精益生產培訓  點擊:
(六天)
         培訓時間共六天完成,在培訓開始前建議有一天的現場調研。
序號 主要內容 培訓天數
第一天 精益工具概述
v精益生產的背景、起源、發展史及演變;
v了解精益生產誕生的歷程;
v精益基本工具介紹;
精益管理的五項基本原則
v價值;
v價值流;
v流動;
v拉動;
v盡善盡美;
v精益五項基本原則的實際應用案例;
精益活動的本質-消除浪費
v常見工廠八大浪費;
v實際案例演示現場浪費與改進;
Poka Yoke 防呆管理
v防呆的背景和基本理念;
v兩種問題解決方法;
v防呆技術的11大原理與案例;
人員活動之動作分析
v動作經濟四原則;
v人員活動之動作研究;
v人員活動之工裝、夾具研究;
v人員活動之作業場所研究;
精益生產項目點評與答疑(每天下課前安排)
1天
序號 主要內容 培訓天數
第二天 人員活動之作業分析
v人員活動分類;
vIE分析方法;
v作業分析及案例;
v人機聯合作業分析及案例;
反應時間和節拍生產
v反應時間和需求節拍;
v同步化生產(節拍生產);
v節拍控制器;
v定拍工序;
標準工時及其測量方法
v標準工時概述;
v標準工時的測量方法;
v錄像分析案例;
精益生產項目點評與答疑(每天下課前安排)
1天
序號 主要內容 培訓天數
第三天 單元生產
v單元生產線;
v單元生產設備設計與調整;
MINITAB15 軟件入門
v軟件歷史介紹
v四大常用功能菜單介紹;
v項目管理器;
v軟件案例分析;
MSA 測量系統分析
v術語和增加檢測的結果
v變量量具重復性和再現性(Gauge R&R)
精益生產項目點評與答疑(每天下課前安排)
1天
序號 主要內容 培訓天數
第四天 SIPOC圖
v流程分析;
v流程圖;
VSM 價值流圖
v精益價值流基本概念
v精益價值流常見的衡量指標
vVSM繪制的步驟
vVSM繪制常見的錯誤
vVSM案例講解
Process Mapping詳細流程圖
C&E 因果矩陣
SMED 快速轉換
vSMED的意義
vSMED的概念與步驟
精益生產項目點評與答疑(每天下課前安排)
1天
序號 主要內容 培訓天數
第五天 生產線流程設計
v裝配流水線生產;
v組裝車間的基本原則;
v傳送作業及U型生產線;
v機加工車間的基本原則;
簡易自動化 LCA
vLCA 的背景
vLCA 的前提條件;
v組裝改善LCA;
v機加工LCA;
v物料傳遞LCA;
可視化管理
v可視化工作現場
v實施可視化工作現場的原則
v可視化案例
vAndon信號
精益生產項目點評與答疑(每天下課前安排)
1天
第六天 TPM 全員設備管理
vTPM的特點;
vTPM的理論基礎;
v推行TPM的要素;
vTPM開展步驟;
vTPM中的小組自主活動;
vOEE;
生產計劃與物料控制
v銷售與制造工廠追求的差異
v生產管理與制造管理
v滾動的生產計劃
v滾動的時間跨度
v生產計劃版本與變動量
v生產計劃編排的兩種思路
v零件生產看板示例
v物料看板的“雙倉法”
精益改善路徑圖
精益生產項目點評與答疑(每天下課前安排)
1天

 


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